HY-805络合铁脱硫技术是一种以络合铁离子为催化剂的湿式氧化脱除H2S的方法，其特点是 直接将气体中的H2S转换为元素单质硫，是一种工艺简单，工作硫溶量高，稳定性好，吸收及再生 速度快，温度适应性强，脱硫过程中无需排放大量废液，无副盐产生，使用后无需改造提盐设备等 优点，是节能环保降耗増效的“固液相”新型络合铁脱硫剂。
脱硫总反应H2S+1/202—H20+SI由反应原理可 知道，硫化氢进入碱性体系，解离成h+离子和，hs- 被氧化，最终氢转化为水。吸收的时候，氤化氢进入 了碱性的脱硫剂液体中转化为氢氤酸根，氢氤酸根和 硫代硫酸根反应生成硫氤酸根和亚硫酸根，络合铁存 在的情况下，由于抑制了PDS脱硫原理中的副反应， 大幅度的减少了硫代硫酸根和硫酸根的生成，所以氤 化氢进入液相后，与硫代硫酸根的反应会减少，同时 脱硫液中形成的平衡，硫飯酸根减少，飯根存在脱硫 液中会有氧化反应，速率稍慢，氤化氢的出路一般是 务化物，亚硝酰物质，再生空气带走，以及硫膏中有 少■筑根盐。脱硫液的碱源需要区分是碳酸钠碱源还 是氨水做碱源，对于钠碱源，钠离子一般由体系硫磺 膏带出体系，形成稳定平衡不需外排。
加入氨水是需要考虑的水平衡，根据煤气含氨的 量及加入氨水的量，可控制调节提高脱硫液温度，带 走部分水气，调节系统水平衡。
运行过程中，部分有效铁组分由于硫膏少量带走, 及部分络合成分分解，会由气相带走，故需要做日常 补充，出去的主要是硫膏部分和气相部分
优势特点
(1) 脱硫液硫溶量高脱硫液硫容可达0.5%以上，而一般脱硫液的硫容在0.1 %左右。
(2) 选择性好、稳定性高
对硫化氢的选择性好，脱硫液的PH值保持稳定；
(3) 吸收及再生速度快、硫颗粒易于浮选
吸收反应迅速完成，比一般吸收液的吸收速度快3倍以上；络合铁脱硫催化剂因再生速度快， 产生的硫颗粒大，易于浮选，分离效果明显，杜绝了堵塔的可能性，可以适当减少再生停留时间, 降低再生槽的设备投资，特别适合于再生槽体积小、再生时间短但又不能増加再生停留时间的企 业。
(1) 抗油适应性强，操作范围广
对于传统的脱硫装置，原料气中硫化氢含量波动较大时，会造成出口净化气的硫化氢含量波动 很大，甚至超标。高硫容特性，其脱硫装置完全能自动处理以上波动情况，并不需要人为改变操作 且不会影响脱硫率。对于系统的少量带油现象，不会造成催化剂的中毒失效，不影响硫化氢的出口 指标。
(2) 无副盐产生。无需排放废液脱硫过程中有效的控制脱硫过程中的副反应，维持副盐的平衡，不再 増长，且随着系统泡沫的带出会出现下降趋势，替换脱硫剂后，脱硫系统无需再开提副盐设备，无 需排液，无二次汚染；